ERP für Make-to-Order
Bei Make-to-Order beginnt die Produktion erst nach dem Kundenauftrag. Durchlaufzeit und Marge hängen davon ab, wie schnell Sie Material, Kapazität und Arbeitsvorbereitung organisieren. Digital WorkMate verknüpft den Auftrag direkt mit Stückliste, Arbeitsplan, Einkauf und Planung.
Wo es oft hakt
- Verlässliche Liefertermine zusagen, während die Kapazität bereits ausgelastet ist
- Material für jeden Auftrag rechtzeitig einkaufen
- Kundenänderungen bis in die Werkstatt durchreichen
- Marge pro Auftrag verfolgen
Die Make-to-Order-Kette
- 1Kundenauftrag
- 2Produkt
- 3Stückliste
- 4Arbeitsplan
- 5Material
- 6Planung
- 7Produktion
- 8Lieferung
Vom Auftrag zum Bedarf in einem Schritt
Verknüpfen Sie eine Kalkulation mit dem Kundenauftrag und lassen Sie DWM pro Komponente entscheiden, ob reserviert, eingekauft oder gefertigt wird.
Liefertermine auf Basis echter Kapazität
Planen Sie ASAP ab heute oder JIT rückwärts vom Liefertermin. Der Planer meldet sofort, wenn ein Arbeitsgang den Liefertermin überschreitet.
Kundenaufträge schneller erfasst
Importieren Sie den PDF-Auftrag eines Kunden, prüfen Sie die Unterschiede zum Kundenauftrag und übernehmen Sie die Positionen.
Was Digital WorkMate heute dafür bietet
Pro Bereich sehen Sie, ob er vollständig oder teilweise verfügbar ist.
- Angebote und KundenaufträgeVerfügbar
Kundenaufträge mit Statusablauf vom Angebot zum Auftrag, Rabatten, Staffeln, Kreditlimit-Prüfung und Verknüpfungen zu Kalkulationen und Fertigungsaufträgen.
- Kundenaufträge aus PDF importierenVerfügbar
Ein Kunden-PDF wird von einem KI-Leser verarbeitet, der Auftragsnummer, Termine, Mengen und Preise mit dem Dokument abgleicht; Abweichungen zum Kundenauftrag werden angezeigt und die Positionen übernommen. Eine Schaltfläche in der Ribbon-Leiste liest einen eingegangenen Kundenauftrag direkt ein, und das System erkennt selbstständig, welches Dokument ein Kundenauftrag ist; es lernt pro Kunde aus früheren Importen.
- KalkulationVerfügbar
Kostenkalkulationen auf Basis der Stückliste; eine Aktion pro Komponente, um Bestand zu reservieren, einen Einkaufsbedarf oder einen Fertigungsauftrag anzulegen.
- Auftragsbezogener MaterialbedarfVerfügbar
Produktionsbedarfe pro Arbeitsgang (reservieren, einkaufen, fertigen) und Min/Max-Auffüllregeln. Kein klassischer zeitphasiger MRP-Lauf über alle Aufträge.
- Bestellungen und WareneingängeVerfügbar
Bestellungen aus dem Bedarf, Genehmigung, Teillieferungen und Wareneingangsbuchung.
- Feinplanung mit endlicher KapazitätVerfügbar
Automatischer, prioritätsgesteuerter Planer mit ASAP- und JIT-Planung, Abhängigkeiten, kritischem Pfad und einem Gantt-Diagramm, in dem Sie per Ziehen umplanen. Pro Abteilung legen Sie eine Priorität je Fertigungsauftrag fest, das Gantt zeigt Abteilungsfarben und filtert nach Arbeitsplatz, Abteilung und Benutzer, und eine Planerliste zeigt die Arbeitsgänge der Arbeitsplätze eines Benutzers. Ein Arbeitsgang ohne geplante Zeit blockiert die Planung nicht.
- Arbeitsliste des WerkersVerfügbar
Arbeitsgänge nach Priorität pro Werker; starten, parken und fertig melden mit automatischer Zeiterfassung.
- Verbrauch, Gut/Ausschuss und BestätigungenVerfügbar
Materialverbrauch sowie Gut- und Ausschussmengen mit Ausschussgrund direkt an der Maschine buchen, mit Bestätigungsschritten, wo nötig.
- Dokumente: Angebote, Auftragsbestätigungen, Rechnungen, LieferscheineVerfügbar
Eigene Dokumentvorlagen pro Mandant mit Nummerierung, E-Mail-Versand, Zahlungsstatus und E-Rechnung.
Make-to-Order: häufig gestellte Fragen
Wie sage ich bei Make-to-Order einen verlässlichen Liefertermin zu?
Planen Sie ASAP ab heute oder JIT rückwärts vom Liefertermin. Der Planer arbeitet mit endlicher Kapazität und meldet sofort, wenn ein Arbeitsgang den Liefertermin überschreitet.
Kann ich Kundenaufträge automatisch aus PDF erfassen?
Ja. Importieren Sie den PDF-Auftrag des Kunden, prüfen Sie die Unterschiede zum Kundenauftrag und übernehmen Sie die Positionen.
Bestimmt das System, was ich einkaufen muss?
Ja, pro Auftrag: aus der Kalkulation entscheidet Digital WorkMate pro Komponente, ob reserviert, eingekauft oder gefertigt wird. Einen klassischen MRP-Lauf über alle Aufträge gibt es nicht.
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