Lösung für die Metallverarbeitung

ERP für die Metallverarbeitung

Blech, Profile und Zerspanung erfordern Stücklisten mit Abmessungen, realistische Materialbedarfe einschließlich Verlust und Einblick in das, was die Maschinen tun. Digital WorkMate kalkuliert mit Abmessungen und Verlustregeln und liest CNC-Maschinen direkt aus.

Wo es oft hakt

  • Materialbedarf in Längen, Flächen und Lagermaßen
  • Säge-, Schnitt- und Anschnittverlust
  • Chargen- und Zeugnis-Rückverfolgbarkeit
  • Maschinenzustand und Laufzeiten ohne manuelle Erfassung

Von der Zeichnung zur Maschine

  1. 1Stückliste mit Abmessungen
  2. 2Materialverlust
  3. 3Einkauf in Lagermaßen
  4. 4Chargen
  5. 5CNC-Maschine
  6. 6Nachkalkulation

Abmessungen und Materialverlust

Stücklistenpositionen mit Länge, Breite und Höhe sowie Verlustregeln nach Prozentsatz, fester Menge, pro Stück oder pro Schnitt, aufgerundet auf ein Lagermaß. DWM verwendet diese Menge für Kalkulation, Reservierung und Einkauf.

CNC-Maschinen direkt angebunden

Der DWM Monitor liest Steuerungen von Fanuc, Heidenhain und Siemens Sinumerik sowie OPC-UA-Maschinen aus: Zustand, Programm, Werkzeug, Laufzeiten und Alarme.

Rückverfolgbarkeit pro Charge

Erfassen Sie Lieferantenchargen beim Wareneingang und verfolgen Sie sie durch die Produktion bis zum Kunden, mit einem unveränderlichen Chargenbuch.

Was Digital WorkMate heute dafür bietet

Pro Bereich sehen Sie, ob er vollständig oder teilweise verfügbar ist.

  • Mehrstufige StücklistenVerfügbar

    Mehrstufige Stücklisten mit Phantombaugruppen, Abmessungen (Länge, Breite, Höhe) und Materialverlust-Regeln für Säge- und Schnittverlust.

  • Chargen und RückverfolgbarkeitVerfügbar

    Unveränderliches Chargenbuch, Rückverfolgung von der Lieferantencharge bis zum Kunden und zurück, Umpacken mit Chargengenealogie und Produktionsbuchungen pro Charge.

  • CNC-Anbindungen (Fanuc, Heidenhain, Siemens Sinumerik)Verfügbar

    Maschinenzustand, aktives Programm, Werkzeug, Vorschub und Drehzahl, Laufzeiten, Zykluszähler und Alarme.

  • NC-Programme an die MaschineVerfügbar

    NC-Programme aus DWM an die Steuerung senden und Programmläufe erfassen.

  • OPC UA lesen und schreibenVerfügbar

    OPC-UA-Knoten abonnieren, abfragen, lesen und schreiben; Befehle an die Maschine mit Statusrückmeldung.

  • Feinplanung mit endlicher KapazitätVerfügbar

    Automatischer, prioritätsgesteuerter Planer mit ASAP- und JIT-Planung, Abhängigkeiten, kritischem Pfad und einem Gantt-Diagramm, in dem Sie per Ziehen umplanen. Pro Abteilung legen Sie eine Priorität je Fertigungsauftrag fest, das Gantt zeigt Abteilungsfarben und filtert nach Arbeitsplatz, Abteilung und Benutzer, und eine Planerliste zeigt die Arbeitsgänge der Arbeitsplätze eines Benutzers. Ein Arbeitsgang ohne geplante Zeit blockiert die Planung nicht.

  • Stunden, Fortschritt und NachkalkulationVerfügbar

    Tatsächliche Zeiten, Verbrauch und Ausschuss pro Arbeitsgang; Plan gegenüber Ist und der Kostenpreis pro Gutteil.

  • Qualität (NCR, Audits, Bestätigungen)Teilweise

    Prozessbegleitende Qualitätskontrolle mit Messschritten, Toleranzen, Fotos und Checklisten, die der Werker erfasst, mit konfigurierbarer Häufigkeit (zum Beispiel jedes erste Teil oder alle N Teile). Ein abgelehnter Schritt kann den Arbeitsgang sperren, eine Charge sperren oder einen Abweichungsbericht (NCR) starten. Abweichungsberichte und Audit-Pläne als Taskboard-Vorlagen; keine SPC-Diagramme und keine Wareneingangsprüfung.

  • Energiepreisgesteuerte PlanungVerfügbar

    Arbeitsgänge starten automatisch, sobald der Strompreis unter eine Schwelle pro Maschine fällt (NL, BE, DE/LU, FR).

Metallverarbeitung: häufig gestellte Fragen

Kann ich Säge- und Schnittverlust im Materialbedarf berücksichtigen?

Ja. Stücklistenpositionen haben Länge, Breite und Höhe sowie Verlustregeln nach Prozentsatz, fester Menge, pro Stück oder pro Schnitt, aufgerundet auf ein Lagermaß. DWM verwendet diese Menge für Kalkulation, Reservierung und Einkauf.

Welche CNC-Steuerungen kann Digital WorkMate auslesen?

Der DWM Monitor liest Steuerungen von Fanuc, Heidenhain und Siemens Sinumerik sowie OPC-UA-Maschinen aus: Zustand, Programm, Werkzeug, Laufzeiten und Alarme.

Ist Chargenrückverfolgung möglich?

Ja. Erfassen Sie Lieferantenchargen beim Wareneingang und verfolgen Sie sie durch die Produktion bis zum Kunden, mit einem unveränderlichen Chargenbuch.

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