De werkvloer is geen los systeem naast het ERP
In Digital WorkMate werken planning, operators en machines met dezelfde orders en bewerkingen. Wat op de vloer gebeurt, staat direct in het ERP.
Van planning naar machine en terug
Veel bedrijven koppelen een apart MES of urenregistratiesysteem aan hun ERP. Dat betekent interfaces, dubbele stamgegevens en vertraging. In Digital WorkMate is de werkvloer onderdeel van hetzelfde platform.
- Geen interface tussen ERP en werkvloer om te onderhouden
- Planning herberekent op basis van werkelijke voortgang
- Uren, verbruik en afkeur direct in de nacalculatie
- Operators zien alleen hun eigen bewerkingen, op prioriteit
- 1ERP
- 2Productieplanning
- 3Werkplek
- 4Operator
- 5Productie
- 6Machine
- 7Realtime terugmelding
- 8ERP
Wat operators en planners gebruiken
- ShopfloorterminalsBeschikbaar
Vaste werkstations met inloggen via pincode, QR-badge, NFC of telefoon, gekoppeld aan bewerkingen en magazijnlocaties.
- Werklijst voor operatorsBeschikbaar
Bewerkingen op prioriteit per operator; starten, parkeren en gereedmelden met automatische urenregistratie.
- Verbruik, goed/afkeur en bevestigingenBeschikbaar
Materiaalverbruik en goede en afgekeurde aantallen met afkeurreden boeken vanaf de werkvloer, met bevestigingsstappen waar nodig.
- Aanwezigheid en urenstatenBeschikbaar
In- en uitklokken, urenstaten met goedkeuring en verlofaanvragen.
- Digitale werkinstructiesBeschikbaar
Stapsgewijze werkinstructies per bewerking, product of revisie, met meetstappen en toleranties; de operator legt resultaten vast op de werkvloer, afkeur kan de order blokkeren of een afwijkingsmelding starten, en de orderlijst toont de status.
- Eindige-capaciteitsplanningBeschikbaar
Automatische planner op prioriteit met ASAP- en JIT-planning, afhankelijkheden, kritiek pad en Gantt met slepen om te herplannen. Per afdeling stelt u een eigen prioriteit per productieorder in, de Gantt toont afdelingskleuren en filters op werkplek, afdeling en gebruiker, en een planner-werklijst toont de bewerkingen van de werkplekken van een gebruiker. Een bewerking zonder geplande tijd blokkeert de planning niet.
- Uren, voortgang en nacalculatieBeschikbaar
Werkelijke tijden, verbruik en afkeur per bewerking; gepland tegenover werkelijk en de kostprijs per goed stuk.
- Kwaliteit (NCR, audits, bevestigingen)Gedeeltelijk
Kwaliteitscontrole tijdens de productie met meetstappen, toleranties, foto's en checklists die de operator vastlegt, met instelbare frequentie (bijvoorbeeld elk eerste stuk of elke N stuks). Een afgekeurde stap kan de bewerking blokkeren, een lot blokkeren of een afwijkingsrapport (NCR) starten. Afwijkingsrapporten en auditplanning als takenbord-sjabloon; geen SPC-grafieken en geen inspecties bij goederenontvangst.
Start, parkeer, gereed
Een operator start een bewerking vanaf de werklijst; de urenregistratie loopt automatisch mee en stopt bij parkeren of gereedmelden.
Goed en afkeur
Goede aantallen gaan naar voorraad (of een lot), afkeur wordt apart vastgelegd met een reden zoals maatvoering, materiaaldefect of machinefout.
Inloggen zonder gedoe
Pincode, QR-badge, NFC of inloggen via de telefoon: per terminal in te stellen.
Machines melden zelf terug
Met de DWM Monitor komen status, looptijden, cyclustellingen en alarmen van CNC- en OPC UA-machines rechtstreeks binnen, zonder handmatige registratie.
Zie Digital WorkMate in actie
In een vrijblijvende demo laten we zien hoe Digital WorkMate uw processen van verkoop tot facturatie ondersteunt, met eerlijk advies over wat wel en niet past.