De werkvloer is geen los systeem naast het ERPThe shop floor is not a separate system next to the ERP
In Digital WorkMate werken planning, operators en machines met dezelfde orders en bewerkingen. Wat op de vloer gebeurt, staat direct in het ERP.In Digital WorkMate, scheduling, operators and machines work with the same orders and operations. What happens on the floor is in the ERP immediately.
Van planning naar machine en terugFrom scheduling to machine and back
Veel bedrijven koppelen een apart MES of urenregistratiesysteem aan hun ERP. Dat betekent interfaces, dubbele stamgegevens en vertraging. In Digital WorkMate is de werkvloer onderdeel van hetzelfde platform.Many companies connect a separate MES or time registration system to their ERP. That means interfaces, duplicate master data and delays. In Digital WorkMate, the shop floor is part of the same platform.
- Geen interface tussen ERP en werkvloer om te onderhoudenNo interface between ERP and shop floor to maintain
- Planning herberekent op basis van werkelijke voortgangScheduling recalculates based on actual progress
- Uren, verbruik en afkeur direct in de nacalculatieHours, consumption and scrap directly in actual costing
- Operators zien alleen hun eigen bewerkingen, op prioriteitOperators only see their own operations, by priority
- 1ERPERP
- 2ProductieplanningProduction scheduling
- 3WerkplekWork centre
- 4OperatorOperator
- 5ProductieProduction
- 6MachineMachine
- 7Realtime terugmeldingReal-time feedback
- 8ERPERP
Wat operators en planners gebruikenWhat operators and planners use
- ShopfloorterminalsShop floor terminalsBeschikbaarAvailable
Vaste werkstations met inloggen via pincode, QR-badge, NFC of telefoon, gekoppeld aan bewerkingen en magazijnlocaties.Fixed workstations with login by PIN, QR badge, NFC or phone, linked to operations and stock locations.
- Werklijst voor operatorsOperator work listBeschikbaarAvailable
Bewerkingen op prioriteit per operator; starten, parkeren en gereedmelden met automatische urenregistratie.Operations by priority per operator; start, park and complete with automatic time registration.
- Verbruik, goed/afkeur en bevestigingenConsumption, good/scrap and confirmationsBeschikbaarAvailable
Materiaalverbruik en goede en afgekeurde aantallen met afkeurreden boeken vanaf de werkvloer, met bevestigingsstappen waar nodig.Book material consumption and good and scrapped quantities with scrap reason from the floor, with confirmation steps where needed.
- Aanwezigheid en urenstatenAttendance and timesheetsBeschikbaarAvailable
In- en uitklokken, urenstaten met goedkeuring en verlofaanvragen.Clocking in and out, timesheets with approval and leave requests.
- Digitale werkinstructiesDigital work instructionsBeschikbaarAvailable
Stapsgewijze werkinstructies per bewerking, product of revisie, met meetstappen en toleranties; de operator legt resultaten vast op de werkvloer, afkeur kan de order blokkeren of een afwijkingsmelding starten, en de orderlijst toont de status.Step-by-step work instructions per operation, product or revision, with measurement steps and tolerances; operators record results on the shop floor, a failure can block the order or start a non-conformance report, and the order list shows the status.
- Eindige-capaciteitsplanningFinite-capacity schedulingBeschikbaarAvailable
Automatische planner op prioriteit met ASAP- en JIT-planning, afhankelijkheden, kritiek pad en Gantt met slepen om te herplannen. Per afdeling stelt u een eigen prioriteit per productieorder in, de Gantt toont afdelingskleuren en filters op werkplek, afdeling en gebruiker, en een planner-werklijst toont de bewerkingen van de werkplekken van een gebruiker. Een bewerking zonder geplande tijd blokkeert de planning niet.Automatic priority-driven scheduler with ASAP and JIT scheduling, dependencies, critical path and a drag-to-reschedule Gantt chart. Per department you set a priority per production order, the Gantt shows department colours and filters on workplace, department and user, and a planner work list shows the operations of a user's workplaces. An operation without planned time does not block scheduling.
- Uren, voortgang en nacalculatieHours, progress and actual costingBeschikbaarAvailable
Werkelijke tijden, verbruik en afkeur per bewerking; gepland tegenover werkelijk en de kostprijs per goed stuk.Actual times, consumption and scrap per operation; planned versus actual and the cost per good piece.
- Kwaliteit (NCR, audits, bevestigingen)Quality (NCR, audits, confirmations)GedeeltelijkPartial
Kwaliteitscontrole tijdens de productie met meetstappen, toleranties, foto's en checklists die de operator vastlegt, met instelbare frequentie (bijvoorbeeld elk eerste stuk of elke N stuks). Een afgekeurde stap kan de bewerking blokkeren, een lot blokkeren of een afwijkingsrapport (NCR) starten. Afwijkingsrapporten en auditplanning als takenbord-sjabloon; geen SPC-grafieken en geen inspecties bij goederenontvangst.In-process quality control with measurement steps, tolerances, photos and checklists recorded by the operator, with a configurable frequency (for example every first piece or every N pieces). A rejected step can block the operation, block a lot or start a non-conformance report (NCR). Non-conformance reports and audit schedules as task board templates; no SPC charts and no incoming inspection at goods receipt.
Start, parkeer, gereedStart, park, done
Een operator start een bewerking vanaf de werklijst; de urenregistratie loopt automatisch mee en stopt bij parkeren of gereedmelden.An operator starts an operation from the work list; time registration runs automatically and stops when parking or completing.
Goed en afkeurGood and scrap
Goede aantallen gaan naar voorraad (of een lot), afkeur wordt apart vastgelegd met een reden zoals maatvoering, materiaaldefect of machinefout.Good quantities go to stock (or a lot), scrap is recorded separately with a reason such as dimensions, material defect or machine error.
Inloggen zonder gedoeLogging in without hassle
Pincode, QR-badge, NFC of inloggen via de telefoon: per terminal in te stellen.PIN, QR badge, NFC or logging in via the phone: configurable per terminal.
Machines melden zelf terugMachines report back themselves
Met de DWM Monitor komen status, looptijden, cyclustellingen en alarmen van CNC- en OPC UA-machines rechtstreeks binnen, zonder handmatige registratie.With the DWM Monitor, state, running times, cycle counts and alarms from CNC and OPC UA machines come in directly, without manual registration.
Zie Digital WorkMate in actieSee Digital WorkMate in action
In een vrijblijvende demo laten we zien hoe Digital WorkMate uw processen van verkoop tot facturatie ondersteunt, met eerlijk advies over wat wel en niet past.In a no-obligation demo we show how Digital WorkMate supports your processes from sales to invoicing, with honest advice on what does and does not fit.